Gitterschnittgerät CC 1000, 6 x 3 mm, DIN EN ISO 2409

Gitterschnittgerät CC 1000

mit beweglichem Schneidkopf und 6 x 3 mm Schnittabstand nach DIN EN ISO 2409

Das Gitterschnittgerät CC 1000 ist ein präzises Prüfwerkzeug zur normgerechten Beurteilung der Haftung von Beschichtungen nach DIN EN ISO 2409. In der Ausführung mit 6 x 3 mm Schnittabstand eignet sich das Gerät für Beschichtungen mit einer Schichtdicke von über 120 bis 250 µm auf harten und weichen Untergründen. Damit ist es auf Anwendungen ausgelegt, bei denen ein größerer Rasterabstand entsprechend der Schichtdicke erforderlich ist.

Die Gitterschnittprüfung dient dazu, die Widerstandsfähigkeit einer Beschichtung gegen die Trennung vom Substrat abzuschätzen. Sie ist keine direkte Messung der Haftfestigkeit, sondern ein standardisiertes Verfahren zur qualitativen Bewertung der Beschichtungshaftung. Für eine präzise Haftfestigkeitsmessung ist das Zugversuchsverfahren nach DIN EN ISO 4624 heranzuziehen.

Der beweglich gelagerte Schneidenkopf verhindert, dass einseitiger Druck oder unkontrollierte Handbewegungen unmittelbar auf die Schneide übertragen werden. Dadurch wird eine gleichmäßigere Führung unterstützt und die Durchführung der Prüfung praxisgerecht erleichtert. Das CC 1000 ist damit besonders für die regelmäßige Qualitätsprüfung in Labor, Produktion und Wareneingang geeignet.

Technische Vorteile für die Qualitätssicherung

• Geeignet für die Gitterschnittprüfung nach DIN EN ISO 2409.
• 6 x 3 mm Schnittabstand für Beschichtungen von über 120 bis 250 µm.
• Beweglich gelagerter Schneidenkopf für eine gleichmäßige Schnittführung.
• Praxisgerechte Lösung für Labor, Qualitätssicherung, Produktion und Wareneingang.
• Visuelle Beurteilung der Beschichtungshaftung anhand der Gitterschnittklassifizierung.
• Robuste Ausführung für den industriellen Einsatz.

Spezifikationsmatrix nach DIN EN ISO 2409

Anwendung und Bewertung

Das Prüfgerät wird für die Ausführung zweier rechtwinklig zueinander angelegter Schnittrichtungen eingesetzt, sodass ein normiertes Gitternetz entsteht. Nach dem Schneiden wird die Prüffläche von losen Partikeln befreit und anschließend visuell bewertet. Die Einstufung erfolgt nach den Gitterschnittkennwerten GT 0 bis GT 5 gemäß DIN EN ISO 2409.

Für Beschichtungen mit einer Schichtdicke von über 120 bis 250 µm ist der 3-mm-Rasterabstand die passende Wahl. Bei abweichenden Schichtdicken sind die jeweils anderen Schnittabstände der Norm zu beachten; das Gerät ist daher gezielt für den normkonformen Einsatzbereich nach DIN EN ISO 2409 ausgelegt.

Prüfungsablauf nach DIN EN ISO 2409

1. Mit dem Gitterschnittgerät werden zwei rechtwinklig zueinander verlaufende Schnittrichtungen bis auf den Untergrund ausgeführt.
2. Die Schnitte werden mit einer geeigneten Bürste oder mit Druckluft von losen Partikeln gereinigt.
3. Die Prüffläche wird anschließend visuell beurteilt und nach dem GT-System klassifiziert.

Für eine weiterführende Einordnung der Prüfmethode und der Klassifizierungsstufen empfiehlt sich die Informationsseite Gitterschnitt DIN EN ISO 2409 zur Schätzung der Haftfestigkeit.

Typische Einsatzbereiche

Lieferumfang

• 1x Gitterschnittprüfgerät CC 1000 mit beweglich gelagertem Schneidenkopf
• 1x Mehrschneidenmesser 6 x 3 mm, vormontiert
• 1x Inbusschlüssel für den Klingenwechsel
• 1x Reinigungsbürste
• 1x Bedienungsanleitung
• 1x Transportkoffer

Technische Daten

Hinweis zu Ersatzschneiden: Das passende Ersatzmesser ist als CC 1000-E3 mit 6 Schneiden und 3 mm Abstand nach DIN EN ISO 2409 verfügbar.

Preise verstehen sich zzgl. 19 % MwSt. Verkauf nur an Unternehmer, Gewerbetreibende, Freiberufler und öffentliche Institutionen. Kein Verkauf an Verbraucher im Sinne des § 13 BGB.